6面体を同時検査
- 精密機器の6面体形状製品の部品欠品を瞬時に検査・判定
- 成形品製造ノウハウと現場の声から生まれたポカヨケ機能を搭載
- カメラ(200万画素)/リング照明6台で製品判定をボタン点滅と音でお知らせ
- ベネフィット💡100点余りのアッセンブリー精密部品の組み立て検査の効率化実現で欠品流出をゼロに
- ベネフィット💡検査項目事例:ビス有無、スプリング有無、ハンダ有無、ケーブル有無、保護シール有無、コネクタ外れ、緩衝材有無、検査マーク有無などに対応



筐体内部に取り付けられた6台のカメラで、6面体の製品全ての面を瞬時に検査。欠品不良の流出を防ぎます。小さなネジの欠品も素早く正確に検出することができ、更に厳重なポカヨケ機能を搭載することで、日々起こりがちなヒューマンエラーに対応。
動作フロー

充実したポカヨケ機能を搭載
データ作成操作が簡単。品番ごとに良品登録をすれば、スタートスイッチを押すだけ!良品・不良品を画面で色表示。検査結果データ、検査結果画像を残すことも出来ます。
- 作業前正常判定確認ファンクション
- 良品、不良品判定時は正常判定時のみ自動運転を行います
- 治具に製品セット後、検査ボタンを押さず製品を取り出すとアラームでお知らせ
- 検査NG時、製品は検査位置で待機。確認ボタンを押すと取り出し位置へ戻ります。(同作業を繰り返し、不良判定した場合は良品箱へ入れる可能性があるため)
- 外部影響、明るさ変動時警告
- ロット数カウンタ
- バーコードリーダーを使用した検査プログラム自動変更(オプション)
- トレーサビリティー機能で検査結果を外部ハードディスクへ保存可能
プラスチック成形品の外観検査に限定しておりません。金属、その他部品にも適用可能です。
検査光学系 | GigE200万画素白黒カメラ6台 |
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標準レンズ | 12mm |
検査点数 | 画面内複数箇所指定(1~約40箇所) |
撮像面積 | 交換レンズ及び測定距離で可変 |
撮像速度 | 0.05秒~0.5秒(処理方法により変動) |
検査時間 | カメラ(1台):0.2秒/画面~(測定ポイント数により可変) |
検査結果表示 | 良品(青) 不良品(赤) 撮像不良(橙) |
キー入力 | 109キーボード及びマウス |
照明コントロール | 本便りDIO入出力により、2chまで照度コントロール可能(弊社オプション照明に対応) |
警告機能 | 照明・環境の明るさ変動時、警告 |
電源 | AC100V/10A |
寸法 | 本体:W750✕D750✕H1162mm(制御部は除く) |
総重量 | 約60kg |